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上兩篇介紹了選料、打版、開料、芯料的相關內容，這一篇會和大家介紹一下皮表帶的“粘合、加溫、定型”以及“縫線”工藝。
5.粘合、加溫、定型
面皮、底皮、芯料、強力纖維準備好以后就用膠水進行粘合。有的表帶為了塑造飽滿、立體的外形還需要放入相應尺寸的特制模具中。模具采用不銹鋼、黃銅制作，具有導熱性。
表帶連同模具會被放在一個恒定加溫金屬板上面，并保持一段時間，以此讓膠水滲入纖維層，并塑形。
更特殊的表帶甚至還要進行雙面加溫，正面和背面的溫度都不一樣。具體的溫度得根據所使用的膠水進行調節。這樣加溫出來的表帶比自然風干的膠水粘合得更好，表帶也更牢固。而加工的溫度、膠水配比、時間等都是每個廠家的商業機密了，在工廠待了兩天，我沒有問技師，技師也沒有告訴我....
6.縫線
粘合好的表帶需要進行縫線，以提高牢固程度和美觀度。
對于制作表帶，常用的縫線品牌有的法國的Fil Au Chinois（愛馬仕也使用這個品牌的線）、法國的Coats高士（全球最大的縫線商）、日本手縫麻線.....
而縫線的手法又分為“機縫”和“手縫”。好表帶，推崇的是‘Saddle stitch’手縫。‘Saddle stitch’又叫‘馬鞍針法’。最早是制作馬鞍的一種針法，愛馬仕把這種針法推廣至今，愛馬仕依舊在采用這種古老的工藝制包。它的特點是同一孔洞會穿過兩次針，這樣即使其中一根線在后期使用中意外斷裂，另外一根還能堅持。
這種‘馬鞍針法’配合“歐式斜平斬”加工出來的孔位，成品會呈現出非常漂亮的‘波浪紋路’。
‘馬鞍針法’不僅耐用，而且好看。但它的缺點也很明顯，就是生產耗時，縫制技術要求高。每次針線進入孔位的角度要保持一致，而且拉出來的時候施加的力量也得一致，否則就不能變成規則的波浪紋。
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